Која је функција опреме Пвц екструдера
ПВЦ пластика је врста вишекомпонентне пластике. Различити адитиви се могу додати према различитим наменама. ПВЦ производи показују различите физичке и механичке особине за различите примене. Међутим, ПВЦ пластичне цеви чине већи удео пластичних цеви.
1. Мешање сировина је додавање ПВЦ стабилизатора, пластификатора, антиоксиданата и других помоћних материјала у миксер велике брзине према пропорцији и процесу. Материјали се загревају на задату температуру процеса самотрењем материјала и машине, а затим се материјали редукују хладном мешалицом. До 40-50 степени тако да се може додати у резервоар екструдера.
2. Део екструдера Ова машина је опремљена уређајем за квантитативно храњење тако да се запремина екструзије и запремина храњења могу поклапати како би се обезбедило стабилно екструдирање производа. Због карактеристика конусног завртња, део за пуњење има релативно велики пречник, а површина преноса топлоте и брзина смицања материјала су релативно велике, што је корисно за пластификацију и део за дозирање материјала. Талина се може екструдирати на нижој температури. Када се завртањ окреће у бурету, ПВЦ смеша се пластификује и потискује у главу машине да би се постигла сврха сабијања, топљења, мешања и хомогенизације и постизања издувавања и дехидрације. Уређај за храњење и уређај за шрафове усвајају регулацију брзине конверзије фреквенције да би се остварила синхрона регулација брзине.
3. ПВЦ који је сабијен, топљен, помешан и хомогенизован екструзионом матрицом има накнадне материјале који се гурају у калуп помоћу вијка. Матрица за екструзију је кључни део формирања цеви.
4. Резервоар за воду за вакуумско обликовање се користи за обликовање и хлађење цеви. Резервоар за воду за вакуумско обликовање је опремљен вакуумским системом за обликовање и хлађење и системом за циркулацију воде. Тело резервоара од нерђајућег челика се распршује и хлади циркулишућом водом. Резервоар за воду за вакуумско обликовање је опремљен предњим и задњим покретним уређајима и подешавањем лево и десно и висине. Ручни уређај.
5. Вучна машина се користи за континуирано и аутоматско одвођење охлађене и каљене цеви из носа машине са регулацијом брзине конверзије фреквенције.
6. Машина за сечење се контролише помоћу прекидача хода према потребној дужини, а затим аутоматски сече и одлаже оквир за окретање ради спровођења производње протока. Машина за сечење користи сигнал прекидача фиксне дужине као команду да заврши цео процес сечења. Процес сечења је синхронизован са радом цеви током процеса сечења. Процес сечења је електрични. И пнеуматски погон је завршен, машина за сечење је опремљена уређајем за усисавање прашине за усисавање и рециклирање остатака који настају резањем на време.
7. Окретно дејство окретног рама се остварује пнеуматским управљањем цилиндра. Оквир за окретање је опремљен граничним уређајем. Када тестера за сечење пресече цев, цев наставља да се транспортује. Након кашњења, цилиндар улази у рад да би остварио радњу окретања како би се постигла сврха истовара. Након истовара, аутоматски ће се ресетовати након неколико секунди одлагања и сачекати следећи циклус.