Радне тачке процеса чахуре навоја двопужног гранулатора
Тачке радног процеса навојне чахуре двопужног гранулатора:
навојни рукави
Тачке радног процеса навојне чахуре двопужног гранулатора:
1. Очистите струготине у жлебовима и навојима матрице пре сваког урезивања навоја;
2. Пре увлачења навоја, проверите пречник округле шипке и крајње скошење;
3. Подмазивање моторним уљем је потребно када се навоји чауре на челичним округлим шипкама.
4. Приликом увлачења навоја, крајња страна матрице треба да буде окомита на округлу шипку, а сила треба да буде равномерно распоређена током рада. Када полако окрећете матрицу, примените мали притисак. Можете га окретати само без притиска и често га окрећите да бисте олакшали ломљење струготине.
5. Обртни моменат резања је велики приликом навоја, што може лако оштетити обрађену површину округле шипке. Због тога је најбоље користити облогу В-жљеба од тврдог дрвета или дебелу бакарну плочу као заштитни лист за стезање радног предмета. Дужина радног предмета који излази из чељусти треба да буде што је могуће краћа без промене наведене дужине навоја.
основни принципи
Два основна принципа за комбинацију навојних чаура гранулатора са два вијка:
Вод навоја треба да буде релативно велик на отвору за увлачење и да се након тога постепено скупља. Дубина жлеба за вијке двоструких завртња у истом правцу се не мења, а олово се постепено смањује, што смањује запремину жлеба завртња и сабија материјал. Иза издувног отвора треба да постоји отпорни елемент, као што је блок за гњечење или елемент са обрнутим навојем, а затим на издувном отвору треба да се инсталира навој са великим оловом. Одавде до главе машине олово се полако смањује, односно са издувном Уста су граница, а одводи предњег и задњег дела су углавном од великих до малих. Тамо где постоји много блокова за гњечење, као што је део за мешање, елементи са навојем треба да буду распоређени на одређеној удаљености да би се повећао капацитет транспорта.
Топлотна енергија потребна за топљење материјала долази од спољашњег загревања и топлоте смицања. Ако се блок за гњечење постави на одговарајући положај како би се побољшало смицање и олакшало топљење, могу се постићи добри резултати. Подешавањем положаја блока за гњечење унутар одређене области, може се подесити крајња тачка топљења. Ако је блок за гњечење сувише близу прикључка за довод, то ће узроковати блокаду материјала и повећати обртни момент на завртњу, што се мора избјећи.
