Неке функције гранулатора са три вијка
Гранулатор са три пужа одређен је својим структурним принципом. Након што се материјал убаци у машину, пластифициран је у 6Д дужини услед снажног смицања, а затим се закопавање углавном врши у централном делу формираном од три завртња. Узимајући за пример 3-Φ60 машину, када је однос дужине и пречника 32 и брзина завртња 500 обртаја у минути, број пута када се материјал више пута и снажно гњечи у централној области је ({{7} })×500×3=39000 пута/мин. Замислите само какав материјал не може бити потпуно пластифициран и равномерно распршен?

Гранулатор са три пужа има широк распон времена задржавања, што је погодније за технологију обраде са кратким временом задржавања и дугим временом задржавања. Процес смањења молекулске масе умреженог полиетилена захтева да се дугачки угљенични ланац умреженог полиетилена што је могуће потпуније разгради на мале молекуларне супстанце са уском дистрибуцијом молекулске масе. Све док је однос ширине и висине око 36:1, равни три завртња могу постићи бољи ефекат пластифицирања и мешања. Снажна функција смицања и одличне перформансе самочишћења троструког завртња чине да се материјал размјењује и тече више пута између вијака. Због претерано велике брзине обртања главног мотора, време задржавања у бурету је кратко, а пластификација није потпуно уједначена, а време задржавања је релативно продужено. Да би се обезбедио степен редукције умреженог полиетиленског молекулског ланца, контрола реакционе температуре и брзине завртња са три вијка је тачнија од оне са двоструким завртњем, што је веома корисно за екструзију.

У процесу екструдирања полиетиленске калемљене реакције потребно је да материјал остане у бурету што је дуже могуће, а количина иницијатора је ограничена, што захтева да дисперзија иницијатора у систему буде уједначена, тако да калемљени производ се може дисперговати у иницијатору. Калемљење на смолу што је могуће равномерније и потпуније под дејством Предност двоструког завртња је очигледна, често се формира његовом великом брзином и великим смицањем. Када се припремају инжењерске пластике као што су пет и ПБТ, и легирани материјали као што су ПЦ/ПБТ, користи се прави три завртња са малим односом ширине и висине да би време задржавања материјала било што краће да би се избегло термичко разлагање естра везу, а шишање је уједначено и ефикасно. Такође се може постићи одличан ефекат пластифицирања. Предности троугластог три завртња у овом погледу су израженије, захтевају мањи однос ширине и висине и бољи ефекат дисперзије смицања. Гранулатор са три вијка има ниску потрошњу енергије. Са повећањем брзине завртња, излаз тропужног гранулатора је већи од оног код двопужног, а капацитет транспорта са позитивним померањем је јак. Његов однос ширине и висине је кратак, а дужина завртња је само половина конвенционалног двоструког завртња, што у великој мери смањује потрошњу енергије. Повећава простор слободног протока материјала у цеви, што је корисно за смањење обртног момента завртња, чиме се смањује потрошња енергије. Заузима мање простора од опште машине са два завртња и троши много мање енергије као што су вода и струја.
За више упита, обратите пажњу на Нањинг Келонгвеиер Цхемицал Мацхинери Цо., Лтд.!
